Beton is een veelgebruikt materiaal in de bouw. Maar de productie van beton heeft ook een groot nadeel: een hoge CO²-uitstoot. Daarom brachten we deze zomer een bezoek aan de Rutte Groep in Amsterdam. Zij maken van bestaand beton nieuw bruikbaar cement, genaamd ‘freement’.
In plaats van dat beton onder de weg verdwijnt als een soort afvalproduct, is het met een slimme aanpak goed mogelijk er opnieuw mee te bouwen.
Ons bezoek aan de Rutte Groep stond in het teken van het project Linschotensingel waaraan K3 architectuur nu werkt en waarvan de bouw in 2021 zal starten. Hierbij gaan we verschillende circulaire producten toepassen. De bestaande woningen worden gesloopt en maken plaats voor 96 nieuwbouwappartementen voor Portaal.
Hoe werkt circulair beton?
Het is mogelijk om oud beton als nieuw beton te gebruiken door vooraf goed te onderzoeken of grondstoffen en materialen uit oude gebouwen opnieuw te gebruiken zijn.
Het bedrijf New Horizon houdt zich bezig met de ontmanteling van donorgebouwen. De gewonnen materialen en producten worden via verschillende distributiekanalen aangeboden voor nieuw gebruik. Voor bestaand beton is dit echter lastig, maar de Rutte Groep kan het.
Nadat het beton is gebroken en het betonstaal is verwijderd, wordt het geoogste beton grondig gereinigd, zodat er geen vervuiling meer in zit. Het beton wordt vermorzeld tot kleine brokken en met de inmiddels gepatenteerde Smart Liberator ‘bevrijd’ tot de originele grondstoffen van beton:
- Zand
- Grind
- Cement
Door middel van ingenieuze zeven en luchtcyclonen is het mogelijk om deze 3 grondstoffen perfect van elkaar te scheiden en opnieuw bij elkaar te voegen in de juiste dosering voor nieuw beton.
In betoncentrales overal in Nederland kunnen deze grondstoffen worden gebruikt om betonmortel of betonnen prefab-componenten te produceren.
Het resultaat is oersterk beton dat over dezelfde kwaliteitseisen beschikt als nieuw beton, maar dat 100% circulair is. Dit zogenoemde freement betekent een geweldige reductie van de milieubelasting.
Het mooie is dat de Rutte Groep zonnepanelen ter grootte van 3 voetbalvelden op het dak van de fabriek heeft liggen. Zodoende gebruiken zij alleen hernieuwbare energie om het oude beton te verwerken tot nieuw beton.
Naast de interessante mogelijkheden die circulair beton biedt, onderzoeken we op dit moment ook de mogelijkheden voor circulaire isolatieplaten, houten binnenkozijnen en vensterbanken.
Voorbeeld van de besparing aan CO²-uitstoot
In het project Linschotensingel hebben we ongeveer 4.000 m³ beton nodig. Door te kiezen voor circulair beton in plaats van nieuw beton kunnen we zo’n 553 ton CO² besparen.
Om een beter beeld te krijgen van de hoeveelheden en besparingen hebben we onderstaand rijtje voor je:
1 ton CO² uitstoten doe je wanneer je:
- 319 liter diesel verbrandt
- 7x naar Parijs vliegt
- 300 kilo standaard kantoorpapier verbruikt
- 16.000 km met de trein reist
- 500 dagen ademhaalt
1 ton CO2 ziet eruit als:
- 500 CO²-brandblussers
- Een luchtballon van 200 m³
- 125 m³ aan cola
Voor 1 ton CO²-uitstoot:
- Moeten 50 bomen een jaar lang groeien
- Moet een 2,3 MW windmolen 2,5 uur draaien
